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如何控制白糖的含水量：
水分測定的方法很多,在制糖行業(yè)中,干燥法是常用的方法。干燥法包括常壓干燥、真空干燥和紅外線干燥3種,而在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中一般采用常壓干燥法和真空干燥法。真空干燥法適用于含原糖濃度較高的樣品(如綿白糖,還原糖含量在1.5%~2.5%之間)。用常壓干燥法溫度太高(130℃),易引起樣品中果糖分解(在80~100℃之間,果糖分解為水分及其它揮發(fā)物),因而綿白糖產(chǎn)品檢驗所依據(jù)的標準GB1445-2000中規(guī)定了理化指標“干燥失重”的試驗方法是采用真空干燥法。由于真空干燥法測定水分操作過程較煩瑣、耗用時間長,約為140min(稱量皿加熱恒重20min→干燥器內(nèi)冷卻室溫稱量30min→加熱樣品真空干燥60min→取出置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫后稱量30min),不適于生產(chǎn)中的控制分析。而綿白糖產(chǎn)品要求所含的水分活度較高,在0.80%~2.00%之間,其在空氣中長時間裸露,易引起水分蒸發(fā)和粘結(jié),生產(chǎn)出來必須及時包裝,這就出現(xiàn)了檢驗和生產(chǎn)這2個環(huán)節(jié)之間的矛盾,為解決這一矛盾,我們依據(jù)標準GB 5009.238-2016 食品安家標準食品水分活度的測定,利用現(xiàn)有的冠亞牌水分活度儀對綿白糖水分活度進行了測定并與"康衛(wèi)氏皿擴散法"進行對比.對比試驗進行了約50組,對比的結(jié)果是兩種方法測得結(jié)果都有很好的相關(guān)性.所以,我們在綿白糖產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗中用"水分活度"代替了"國標".這樣大大地縮短了檢驗時間,保證了生產(chǎn)的正常進行。