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鋰電池漿料固含量測定儀如何校準/校驗方法
更新時間:2020-03-10   點擊次數(shù):921次

  固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個重要指標,對后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方,漿料固含量越高,粘度越大,反之亦然。影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉速、時間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分,粘結劑出現(xiàn)凝聚,使得漿料粘度有所增大,另外,顆粒沉降及團聚也可能使粘度增加。
粘度不同對電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負極會局部析鋰,循環(huán)越來越差。漿料粘度本身不會影響電芯的性能,但對漿料穩(wěn)定性有較大影響,且粘度會導致涂布種種問題,漿料粘度的調(diào)整,是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機的性能來設定調(diào)整。
對于不同配方所制得的幾種漿料,隨著粘度的增加,漿料穩(wěn)定性隨之增加,即在一定的粘度范圍內(nèi),固含量越大,漿料穩(wěn)定性越好,但漿料粘度過大,在后續(xù)涂布時容易產(chǎn)生劃痕,一方面造成極片外觀較差,另一方面在充電過程中易造成負極析鋰,所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右,固含量為46%左右,比較合適。

附件清單;①水份測驗儀主機一臺②防風盤一個③樣品盤支架一個④樣品盤托架一個⑤樣品盤2個(不銹鋼)、⑥砝碼、⑦說明書一份、⑧商品合格證一份⑨電源變壓器一個

鋰電池漿料固含量測定儀校驗方法:

1、開機:安裝相關的配件,連接好電源線,打開儀器后部的電源開關,屏幕幾秒鐘后自動跳轉到設置“溫度”頁面;
2、設定溫度:按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度和恒重時間,加熱時間為自動,結果表示方式為0-100%;單點為微調(diào),長按為快速調(diào)節(jié);
3、取樣:取樣到樣品盤,儀器自動顯示樣品重量,取出樣品盤將樣品均勻鋪于盤上,再放回樣品室;
4、測試中:取好樣品后按“開始測試”鍵,儀器自動測試,顯示屏右下角顯示“測試中”,待完成干燥后,顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示;
5、測試結束:讀取顯示屏上水分含量%數(shù)字,如選配有打印機功能的狀況下,可自動打印出水分含量;
6、下組實驗:清理樣品盤,待溫度下降到接近室溫后再次取樣到樣品盤進行下組試驗。

鋰電池漿料固含量測定儀校準:

點擊儀器【下一步】進入到校準界面,樣品盤空置的情況下,放入20g砝碼,看是否是20.000g;若不是,按“校準”鍵,儀器自動校準到20.000g,則校準完成;

鋰電池漿料固含量測定儀操作:

一種烘箱法:常規(guī)溫度設定為105±3℃。一個樣品的測試需要兩三個甚至三四個小時,這個過程中,需要每隔半小時,將樣品從烘箱中取出,放置精密天平上進行稱重,直至后兩次稱得的樣品重量不再發(fā)生變化了,才說明水分*烘干了,然后通過天平稱重、人工計算,才能得出樣品的固含量值。采用烘箱法測定樣品固含量,優(yōu)點是較為準確;缺點是效率低下,不能夠適應高節(jié)奏的企業(yè)生產(chǎn)需要。
第二種是深圳冠亞水分儀科技有限公司(中國專注快速水分儀研發(fā)的科研型單位)生產(chǎn)冠亞CS-001鋰電池漿料固含量測定儀根據(jù)熱解重量原理,測試開始測定樣品重量,然后樣品由內(nèi)置的鹵素干燥裝置和水分蒸發(fā)器快速加熱,在干燥過程中,儀器連續(xù)測定樣品重量并顯示丟失的水分。干燥結束時,顯示水分含量或者干燥物質含量作為zui終的結果,縮短干燥時間的因素,樣品材質的均勻加熱可確保良好的干燥結果允許使用少量的樣品??焖俑稍飿悠罚慌c烘箱加熱法相比,特制加熱可以在高溫下將樣品均勻地快速干燥,樣品表面不易受損,其檢測結果與國標烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且檢測效率遠遠高于烘箱法,智能化操作,一般樣品可快速完成測定。冠亞牌固含量檢測儀資質(通過ISO 9001:2015質量管理體系認證;通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認證),產(chǎn)品質量可靠,廠家一對一銷售,售后服務有保障。

鋰電池漿料固含量測定儀

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