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新一代液晶屏紙張水分測(cè)定儀進(jìn)駐東莞玖龍集團(tuán)紙張含水率測(cè)試
更新時(shí)間:2019-03-26   點(diǎn)擊次數(shù):1155次

  紙張水分含量對(duì)印刷影響很大,水分太低,紙質(zhì)發(fā)脆,印刷中易產(chǎn)生靜電;含量過(guò)高,將會(huì)使油墨難于干燥。水分變化對(duì)紙的各種特性影響也很大,隨著水分的變化,其定量、抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐折度等都將發(fā)生變化,紙張尺寸也會(huì)發(fā)生伸縮,甚至發(fā)生卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊現(xiàn)象。各種紙張都有一個(gè)*水分含量值,在此值下,紙張的各種性能都處于較好狀態(tài)。那紙張企業(yè)是怎么樣快速水分檢測(cè)紙張含水率呢?

液晶屏紙張水分測(cè)定儀

   玖龍紙業(yè)(控股)有限公司,玖龍紙業(yè)及其附屬公司主要生產(chǎn)卡紙(包括牛卡紙、環(huán)保??埣鞍酌媾??、高強(qiáng)瓦楞芯紙,以及涂布灰底白板紙。該集團(tuán)的業(yè)務(wù)模式有助其成為一站式生產(chǎn)商,生產(chǎn)一系列的包裝用紙產(chǎn)品。玖龍紙業(yè)的造紙機(jī)現(xiàn)時(shí)分別位于廣東省東莞市、江蘇省太倉(cāng)市及重慶。公司的第四個(gè)生產(chǎn)基地位于天津,于2009年6月落成啟用。公司2010年在泉州臺(tái)商投資區(qū)投資建設(shè)包裝紙生產(chǎn)基地,總投資13億美元,投產(chǎn)后年銷(xiāo)售額可達(dá)90億元,年產(chǎn)能達(dá)200萬(wàn)噸,成為國(guó)內(nèi)第五個(gè)造紙基地。業(yè)務(wù)覆蓋珠江三角洲、長(zhǎng)江流域、中國(guó)中西部及北部。此外,本集團(tuán)也透過(guò)一家位于內(nèi)蒙的合資企業(yè)從事本色木漿的生產(chǎn)業(yè)務(wù)及于四川樂(lè)山拓展生產(chǎn)高價(jià)特種紙及竹木漿。

液晶屏紙張水分測(cè)定儀

測(cè)定原紙或紙箱的含水率,比較準(zhǔn)確的檢測(cè)方法是采用烘干法,即從不同部位分別取樣若干塊,用天平稱(chēng)取約50g的試樣,并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi),烘干至恒重,即可求出其含水率。

1  定義

水分:紙箱中的含水量,即試樣按規(guī)定方法烘干后所減少的質(zhì)量與取樣時(shí)質(zhì)量之比,一般以百分?jǐn)?shù)表示。

恒重:紙箱試樣在特定溫度下烘干,直至在連續(xù)兩次稱(chēng)量中,試樣質(zhì)量之差不超過(guò)烘干前試樣質(zhì)量的0.1%時(shí),即達(dá)到恒重。

2  原理

稱(chēng)取試樣烘干前質(zhì)量,然后將試樣烘干至恒重,再次稱(chēng)取質(zhì)量。試樣烘干前后的質(zhì)量之差與烘干前的質(zhì)量之比,即為試樣的水分。

3  儀器

天平:減量0.0001g 。

烘箱:能使溫度保持在105℃±2℃。

4  步驟

4.1  取待測(cè)產(chǎn)品不少于20g 的樣板,在天平上稱(chēng)取重量G;

4.2  將樣板放入干燥潔凈的容器中,并一同置于溫度保持在105℃±2℃的烘箱中烘干至恒重(不少于兩小時(shí));

4.3  樣板烘干后稱(chēng)取重量g;

5  計(jì)算方法               

水分(%)= (G-g)/ G * 100

  • 參考文件

GB-T 462-2008

液晶屏紙張水分測(cè)定儀

板紙水分變化對(duì)印刷質(zhì)量的影響       

印刷適性反映在紙張水分上,一般要求盡可能與生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度相一致。200g/m2以上的各類(lèi)紙板,在造紙過(guò)程中是多層復(fù)合型造紙,而且根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求,許多廠家都是在紙張從紙機(jī)上復(fù)卷完成后,便及時(shí)裁切、封塑打包并隨時(shí)準(zhǔn)確發(fā)貨。由于多層復(fù)合的工藝要求,使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對(duì)印刷來(lái)說(shuō)比較有利,但如果保存、使用不好,會(huì)給印刷生產(chǎn)帶來(lái)許多麻煩。如包裝破損,包內(nèi)紙張局部濕度發(fā)生變化,使紙張呈波浪形,緊邊,出現(xiàn)一邊高、一邊低現(xiàn)象;印刷時(shí)輸紙困難,水墨平衡難以掌握,濕度的變化還會(huì)使紙張伸縮,引起多色套印不準(zhǔn),后口甩角等質(zhì)量弊??;尤其是下工序還有模切工藝的產(chǎn)品,紙張伸縮還會(huì)造成模具制作無(wú)規(guī)律、模切成型尺寸不等問(wèn)題。因此,對(duì)待200g/m2以上的彩盒包裝紙,在具體生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)當(dāng)做到以下兩點(diǎn):

1、科學(xué)合理保管和儲(chǔ)存紙張。鑒于紙板的*性,為防止紙板脫濕或吸濕,引起紙張適性變化,在紙張運(yùn)輸和保管中,應(yīng)當(dāng)十分注意產(chǎn)品包裝的完整性,防止由于運(yùn)用不同儀器操作不當(dāng)造成包裝破損。倉(cāng)儲(chǔ)中既要注意通風(fēng),又要避光避風(fēng),溫度控制在15-25℃,相對(duì)濕度40%-65%。紙張的堆放應(yīng)當(dāng)按紙張生產(chǎn)日期、產(chǎn)品類(lèi)別、生產(chǎn)地址分類(lèi),紙張使用應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)日期順序依次供紙,盡量給下道工序提供一個(gè)較穩(wěn)定的紙張濕度適性。

2、有效控制紙張濕度變化。如果說(shuō)在裁切前妥善保管、合理安排使用是非常必要的話(huà),那么裁切后又應(yīng)如何采取措施防止溫濕度變化引起的紙張尺寸變化呢?首先在生產(chǎn)指揮上要科學(xué)合理,紙張力爭(zhēng)做到隨印隨裁,能掌握在印前一小時(shí)備紙,數(shù)量大的不能一次性全部開(kāi)包、裁切,要根據(jù)印刷速度、進(jìn)度分批裁切,而且裁切好的紙張能用密封性能較好的塑料罩套住,使其盡量減少與空氣直接接觸的時(shí)間,尤其是多色產(chǎn)品在單、雙色機(jī)上印刷時(shí),這一方法就顯得更加重要。不僅白紙而且每色印完后都要用同樣辦法處理,以防止?jié)穸茸兓鸺垙埳炜s造成的多色套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量。

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